Produttore cinese di giunti per prese di alta qualità

Giunto a presaè un componente fondamentale nei moderni sistemi di tubazioni e assemblaggi strutturali, progettato per fornire una connessione affidabile e flessibile tra due sezioni di tubi, tubi o elementi strutturali. A differenza della flangia rigida o dei giunti saldati, un giunto a bicchiere consente un certo grado di movimento assiale e deflessione angolare, che è fondamentale in ambienti soggetti a dilatazione termica, assestamento del terreno o carico dinamico. 

Domande frequenti

D: Qual è la differenza fondamentale tra una spinta e una contenuta?

R: Un giunto a presa a pressione si basa esclusivamente sulla guarnizione elastomerica compressa per generare una tenuta stagna, ma non impedisce al rubinetto di fuoriuscire sotto la spinta assiale. Sono obbligatori blocchi di spinta esterni o vincoli passivi del terreno in corrispondenza di curve e raccordi a T. Un giunto a bicchiere vincolato, al contrario, incorpora un bloccaggio meccanico positivo, come un segmento di bloccaggio, un anello di presa o un cordone saldato, che trasferisce le forze di trazione assiali attraverso il giunto stesso nella parete del tubo. Ciò rende la condotta autoancorante, consentendole di resistere alla spinta senza blocchi di reazione in calcestruzzo. I giunti vincolati sono più costosi ma essenziali per pendii ripidi, attraversamenti aerei e aree sismicamente attive. 

D: Come si calcola la deflessione angolare massima consentita per un giunto a bicchiere in un allineamento curvo?

R: Si divide la variazione angolare totale richiesta per il valore di deflessione per giunto (fornito dal produttore, in genere da 1,5° a 5°) per determinare il numero minimo di giunti necessari nella curva. Ad esempio, una curva orizzontale di 12° in un tubo DN 300 che utilizza giunti classificati per 3° ciascuno richiede almeno quattro giunti con 3° di sfasamento ciascuno. Tuttavia, l'installazione pratica impone di ridurre la deflessione per giunto al 75% del massimo nominale per evitare carichi sui bordi sul labbro della guarnizione; per quella curva da 12°, utilizzeresti in realtà sei giunti a 2° ciascuno. Consultare sempre le tabelle dei raggi di curvatura del produttore e non superare mai la lunghezza non supportata consigliata dietro il giunto. 

D: Quale materiale per guarnizioni consiglia JIDONGDA per un impianto di trattamento dell'acqua che utilizza una soluzione di cloruro ferrico al 5% a 40°C?

R: Per questo ambiente, consigliamo una guarnizione EPDM con un sistema di indurimento al perossido anziché con indurimento allo zolfo, poiché il cloruro ferrico è un forte agente ossidante. L'EPDM standard trattato con zolfo può subire la scissione della catena. In alternativa, per la massima resistenza chimica, è possibile fornire una guarnizione in fluoroelastomero (FKM) secondo la nostra specifica JD-FKM-75, classificata per il contatto continuo con soluzioni pH 2–12 fino a 150°C. È fondamentale verificare il rigonfiamento del volume della guarnizione dopo 72 ore di immersione nella sostanza chimica specifica alla temperatura di servizio; il nostro limite interno è un rigonfiamento massimo dell'8% per i giunti dinamici. 

D: Può essere utilizzato per tubazioni fuori terra e quale distanza di supporto è richiesta?

R: Sì, sono perfettamente adatti per installazioni fuori terra, in particolare nelle stazioni di pompaggio e negli impianti di trattamento dell'acqua. La spaziatura dei supporti deve essere conforme alle tabelle delle portate del materiale del tubo, considerando la massa aggiuntiva del bicchiere e del meccanismo vincolato. Per i tubi in ghisa sferoidale DN 200, la distanza tipica tra i supporti è di 4,0 metri per la configurazione a campata singola. È fondamentale installare un supporto fisso all'interno del diametro del tubo del giunto a bicchiere per evitare che il giunto agisca come una cerniera e subisca movimenti angolari ripetuti dovuti ai cicli termici. Per i giunti vincolati PN16, la dilatazione longitudinale deve essere assorbita da un giunto di dilatazione posizionato ad almeno 20 lunghezze di giunto di distanza. 

D: Quale procedura di test della pressione garantisce che l'installazione di un giunto a bicchiere sia priva di perdite?

R: Dopo il riempimento della tubazione e l'indurimento minimo dei blocchi di spinta (se presenti), i test idrostatici dovrebbero procedere in segmenti. Riempire e spurgare tutta l'aria attraverso le prese d'aria nel punto più alto. Pressurizzare alla pressione di prova del sistema, in genere 1,5 volte la pressione di esercizio, con incrementi di 2 bar, mantenendo ciascuna fase per 5 minuti per consentire il rilassamento della guarnizione. Una volta raggiunta la pressione di prova completa, mantenerla per almeno 2 ore mentre si misura il volume di acqua di reintegro necessaria per sostenere la pressione. I criteri di accettazione secondo AWWA C600 consentono che l'acqua di reintegro non superi 0,00045 galloni per pollice di diametro per miglio di tubo in 24 ore. Per una sezione di prova DN 500,500 metri, il volume consentito è estremamente basso, dell'ordine di pochi litri. Una rapida caduta di pressione indica solitamente la separazione del giunto, un rubinetto non completamente inserito o una guarnizione arrotolata durante l'assemblaggio. 

D: In che modo la preparazione della superficie del raccordo influisce sulle prestazioni di un giunto a bicchiere durante l'assemblaggio?

R: La corretta preparazione del rubinetto è il passo più importante. Il contrassegno della profondità di inserimento deve essere misurato dall'estremità del rubinetto e verniciato o fissato con nastro adesivo in modo chiaro. La superficie del rubinetto deve essere pulita da sporco, ghiaccio o umidità. Applicare il lubrificante fornito dal produttore (senza petrolio per guarnizioni EPDM) in uno strato sottile e uniforme attorno alla punta del rubinetto e 50 mm dietro il segno. Non utilizzare grasso a base di idrocarburi, che può ammorbidire la gomma e provocare uno scoppio. Il rubinetto deve essere centrato nella presa utilizzando un piede di porco o uno spintore idraulico e inserito con un unico movimento costante senza esitazione; l'arresto a metà dell'assemblaggio può spostare la guarnizione dalla sua sede e provocare una perdita ritardata.

D: Quali sono le tolleranze di installazione tipiche per un giunto a bicchiere in una trincea?

R: L'asse lungo del bicchiere e del raccordo deve essere allineato entro 2° prima dell'inserimento; ciò può essere verificato mediante il puntamento lungo il tubo. Lo spazio della presa (la distanza tra il segno di inserimento del rubinetto e la superficie della presa dopo il montaggio) deve essere uniforme attorno alla circonferenza entro ±3 mm. Per i giunti a bicchiere vincolati, è necessario utilizzare martinetti idraulici per spingere completamente il giunto contro l'anello di bloccaggio; qualsiasi gioco residuo può ridurre la capacità di carico assiale ammissibile del 40%.