Tubo in gomma di grande diametro rinforzato a spirale in filo di acciaio

Il tubo in gomma di grande diametro rinforzato a spirale con filo di acciaio JIDONGDA è progettato per applicazioni pesanti caratterizzate da alta pressione, portate elevate e carichi di impatto significativi. La sua costruzione presenta una struttura di rinforzo multistrato realizzata in filo di acciaio ad alta resistenza abbinato a gomma composita ad alte prestazioni; tutti i componenti sono formati attraverso un unico processo di vulcanizzazione ad alta temperatura. Ciò garantisce prestazioni stabili e durevoli in ambienti difficili, come miniere, aree costiere e cantieri all'aperto.

Il tubo in gomma di grande diametro rinforzato a spirale in filo di acciaio combina un'eccellente flessibilità con un'elevata capacità di carico. Assorbe le vibrazioni delle apparecchiature, compensa i disallineamenti dell'installazione e l'espansione o contrazione termica e resiste a costanti picchi di pressione interna e agli impatti esterni. Rispetto ai tubi in gomma standard rinforzati con tessuto, questo prodotto offre notevoli vantaggi: resistenza al collasso sotto vuoto, stabilità dimensionale (resistenza allo stiramento) ed elevata resistenza all'usura. Ciò lo rende un componente fondamentale delle condotte industriali su larga scala progettate per il trasporto di liquami e materiali sfusi su lunghe distanze.

Struttura multistrato e vantaggi chiave

1. Strato di lavoro interno resistente all'usura

Realizzato con una miscela di gomma naturale e sintetica altamente resistente all'usura, lo strato interno liscio riduce al minimo la resistenza al flusso. Resiste all'erosione e all'abrasione delle particelle di sabbia e ghiaia, rallentando l'usura della parete interna a contatto con materiali come minerali, limo marino e depositi di cenere.

2. Strato di rinforzo in filo di acciaio a spirale

Più fili di filo di acciaio ad alta resistenza sono avvolti a spirale con un angolo fisso, formando la struttura portante primaria che svolge quattro funzioni chiave:

- Aumenta la pressione nominale

- Garantisce un'elevata resistenza alla pressione negativa, evitando il collasso durante le operazioni di aspirazione

- Limita la dilatazione radiale del corpo del tubo sotto pressione

- Migliora la stabilità strutturale complessiva e la resistenza agli urti

3. Strato tampone intermedio

Uno strato di gomma elastica situato tra lo strato di rinforzo e la copertura esterna in gomma; dissipa l'impatto di picchi di pressione istantanei, riduce il rischio di separazione degli strati e migliora significativamente la resistenza alla fatica durante il pompaggio ciclico prolungato di fluidi.

4. Strato protettivo esterno resistente agli agenti atmosferici

Una copertura esterna in gomma modificata e resistente all'invecchiamento, progettata per resistere a vari fattori esterni: degradazione UV dovuta all'esposizione ambientale, cracking dell'ozono nelle zone industriali, corrosione da nebbia salina nelle aree costiere e abrasione meccanica durante il sollevamento e l'installazione.

Principali aree di applicazione

1. Sistemi di trasporto dell'industria mineraria: trasporto di liquami minerali, sterili, liquami di carbone e materiali di lavorazione; adatto per il pompaggio di fanghi ad alto contenuto di sabbia e operazioni di vuoto.

2. Dragaggio portuale e bonifica del territorio: utilizzato con condotte di dragaggio per trasportare sabbia marina, limo fluviale e materiali di riempimento; configurazioni di condotte galleggianti disponibili per operazioni offshore.

3. Industria del petrolio e del gas: trasporto di fanghi di perforazione, fluidi di circolazione industriali e materiali correlati.

4. Macchinari tecnici e stazioni di pompaggio: collegamenti di condutture per grandi draghe, pompe idriche industriali e attrezzature pesanti; smorzamento delle vibrazioni durante il funzionamento.

5. Settori energetico e ambientale: circolazione dei liquami per la desolforazione delle centrali elettriche, trasporto delle ceneri/scorie dei forni e tubazioni per il trattamento dei rifiuti industriali.

6. Industria metallurgica: trasporto continuo di polveri minerali altamente abrasive e mezzi di fusione granulari.

Caratteristiche principali del prodotto

1. Costruzione in filo di acciaio a spirale multistrato che fornisce una resistenza superiore alla pressione e all'impatto.

2. Eccellente resistenza alla pressione negativa; adatto sia per applicazioni di aspirazione che di mandata, prevenendo il collasso del tubo sotto vuoto.

3. Capacità di produzione di grande diametro; la bassa resistenza ai fluidi garantisce una maggiore efficienza di trasporto.

4. Elevata flessibilità e capacità di compensazione; assorbe le vibrazioni dell'apparecchiatura ed elimina le concentrazioni di stress nel sistema di tubazioni.

5. Resistenza integrata all'usura e agli agenti atmosferici; garantisce una durata operativa affidabile in ambienti difficili come miniere e piattaforme offshore.

6. Bassi costi di manutenzione; la facilità di installazione, rimozione e sostituzione dei raccordi in loco riduce al minimo i tempi di fermo delle apparecchiature.

Opzioni di configurazione personalizzate

1. Rivestimento interno in poliuretano (PU) migliorato.

2. Design specializzato ultra resistente all'usura per il pompaggio di liquami minerali.

3. Versione resistente al calore (per funzionamento continuo a temperature superiori a 120°C).

4. Mescola di gomma resistente all'olio.

5. Design antistatico e antideflagrante.

6. Sistema di galleggiamento integrato (tubi galleggianti).

7. Flange standard ANSI, DIN, JIS o BS.

8. Attacchi rapidi universali.

Vantaggi competitivi

✔ Costruzione robusta caratterizzata da rinforzo multistrato con spirale in filo di acciaio ad alta resistenza

✔ Eccellente resistenza sia alla pressione positiva che al vuoto

✔ Adatto per l'uso in applicazioni di trasporto industriale diverse ed esigenti

✔ Capacità di realizzare prodotti personalizzati di grande diametro per condizioni operative estreme

✔ Servizi completi di produzione OEM e ODM

✔ Vasta esperienza nella fornitura di apparecchiature per progetti di ingegneria nazionali e internazionali

Esempio di implementazione di un progetto di ingegneria

Esempio 1: progetto di bonifica del territorio in un porto marittimo (sud-est asiatico)

Requisiti del progetto: Per la bonifica del terreno era necessaria una condotta marina lunga 12 km, progettata per il trasporto continuo di sabbia marina mista a conchiglie e ghiaia frantumate. I tubi flessibili di aspirazione e mandata flottanti di grande diametro dovevano resistere all'esposizione alla nebbia salina e funzionare in condizioni di aspirazione (pressione negativa).

Soluzione JIDONGDA: tubi in gomma flottanti rinforzati con filo di acciaio DN600 dotati di uno strato esterno in gomma altamente resistente alla corrosione (grado marino) e flange standard DIN.

Risultati operativi: 24 mesi di funzionamento continuo senza deformazione del tubo (appiattimento) e senza screpolature dello strato esterno di gomma dovute all'esposizione alla nebbia salina. La frequenza di sostituzione è stata ridotta del 70% rispetto ai tubi draganti convenzionali. I prodotti hanno superato con successo ispezioni di qualità indipendenti per applicazioni di ingegneria navale e sono diventati la scelta preferita degli appaltatori.

Domande frequenti

Q1: Qual è il valore massimo di pressione negativa per il tubo in gomma di grande diametro rinforzato a spirale con filo di acciaio di JIDONGDA? Sono adatti per operazioni di aspirazione a lunga distanza nel dragaggio?

R: I modelli standard resistono a una pressione negativa di -0,09 MPa senza deformazioni, mentre i modelli su misura con strutture a spirale rinforzate possono funzionare in condizioni di vuoto profondo fino a -0,098 MPa. Sono perfettamente adatti per operazioni di aspirazione e scarico, compreso il dragaggio a lunga distanza e il trasporto degli sterili minerari. Ulteriori elementi di galleggiamento possono essere installati per il trasporto marittimo a lunga distanza.

D2: Quali opzioni sono disponibili per la gestione di mezzi ad alta temperatura, oleosi o infiammabili/esplosivi?

R: Vengono offerti tre tipi di soluzioni specializzate: design resistenti alle alte temperature (per funzionamento continuo superiore a 120°C); prodotti in gomma composita resistente all'olio a base di gomma nitrilica (NBR) per il trasporto di petrolio greggio, oli idraulici o solventi organici; e design antistatici e antideflagranti progettati per dissipare l'elettricità statica generata dall'attrito dei media (adatti per la gestione di prodotti petroliferi infiammabili). Per tutti i prodotti specializzati vengono forniti rapporti di prova riguardanti le proprietà dei materiali e le caratteristiche prestazionali.

Q3: Con quali standard internazionali per i giunti sono compatibili i prodotti? La fabbrica JIDONGDA può fornire unità completamente assemblate?

R: I tubi sono compatibili con i quattro principali standard di flangia (ANSI, DIN, JIS, BS) nonché con vari tipi di raccordi a connessione rapida. Offriamo una soluzione completa che comprende taglio, pressatura della flangia, assemblaggio di vulcanizzazione monolitica e test idrostatici; i prodotti finiti, completi di raccordi, vengono consegnati direttamente in cantiere, eliminando la necessità di ulteriori lavorazioni da parte del cliente e riducendo il rischio di perdite nei punti di collegamento esterni.